Page 16 - 046

2

ี

มีเทน เนื่องจากแกAสไฮโดรเจนเป8นพลังงานสะอาดที่มีเพียงน้ําเป8นผลจากการเผาไหมจึงไมมผลต อการ

ื

ิ
A
A
เพิ่มแกสเรอนกระจก และแกสไฮโดรเจนใหพลังงานความร อนสูง โดย 1 กโลกรัมของไฮโดรเจนให
พลังงานเท ากับ 119930 กิโลจูล (Fanhau et al., 2008) ซงสูงกว าค าพลังงานความร อนจากมีเทน
ึ่
o
กระบวนการย อยสลายแบบไร อากาศสามารถดําเนินการที่สภาวะเทอร'โมฟDลิก (45-60 C) มี
o
ขอดีที่เหนือกว ากระบวนการย อยสลายแบบไร อากาศทอณหภมเมโซฟDลิก (25-40 C) เช น เพิ่มความ

ิ
ู
ุ
ี่
ิ

ิ

สามารถในการละลายของสารประกอบอินทรีย'ทําให จุลินทรีย'สามารถแทรกเขาไปเรงปฏกริยาได ดีขน
ึ้
ั
เป8นการเพิ่มอัตราการผลิต ช วยเพิ่มอตราการตายของจุลินทรีย'กลุ มกอโรคและช วยลดระยะเวลาการ

็
กักเกบของเหลวในระบบ (Hydraulic Retention Time, HRT) ใหสั้นลง (Angelidaki et al., 2006;
ั
ั
Smith et al.; 2005; Van Lier, 2001) น้ําทิ้งจากโรงงานสกดน้ํามนปาล'มทออกจากกระบวนการ
ี่
o
ี
ุ
ผลิตมอณหภมประมาณ 80 C ดังนั้นจึงสามารถนําไปหมักที่สภาวะเทอร'โมฟDลิกได โดยไม ต องมีการ
ิ
ู
ใช พลังงานภายนอกเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มอุณหภูมิและลดขั้นตอนของการลดอณหภมของนาทิ้งจากโรงงาน
ุ
้ํ
ู
ิ
สกดน้ํามันปาล'มก อนปNอนเข าระบบการผลิตแกAสชีวภาพ
ั
ั
การหาศกยภาพการถกย อยสลายของซบสเตรทด วยจุลินทรยสําหรับกระบวนการย อยสลาย
'
ี
ู
ั
สองขนตอนประกอบด วยศกยภาพการผลิตแกAสไฮโดรเจน (Bio-Hydrogen Potential, BHP) และ
ั้
ั
'
A
ศกยภาพการผลิตแกสมเทน (Bio-Methane Potential, BMP) วิธีมาตรฐานที่ใช ในการวิเคราะหหา
ั
ี
ื
ิ
ื่
BHP และ BMP คอดําเนินการทดลองในเครองปฏกรณแบบแบทช'ในสภาวะที่จุลินทรีย'เพียงพอและ
'

ุ
ั
ั
คนชินกบซบสเตรท มธาตุอาหารครบถวน มช องว างเหนือสารของเหลวภายในขวดหมก (Head
ั
ี
ี
pace) เพียงพอ (Angelidaki et al., 2009) ข อมล BHP และ BMP ที่ได จากการทดลองเป8นค าที่
ู
ู
แสดงให เห็นว าซบสเตรทสามารถถกย อยสลายได มากนอยเพียงใด และเป8นการทดลองเบื้องต นเพื่อดู
ั

ึ่
ู
A
ี
ั
อตราการผลิตแกสได อกด วย ซงใช เป8นขอมลพื้นฐานในการออกแบบระบบการย อยสลายแบบไร
อากาศในระบบการปNอนต อเนื่องต อไปได
ื่
ั
ิ
เครื่องปฏกรณ'ชนิดถงกวนแบบต อเนอง (Continuously Stirred Tank Reactor, CSTR)
ื่
ี
ี่
ิ
ิ
ี่
A
เปนเครองปฏกรณ'ทใช ในการผลิตแกสชีวภาพจากของเสียอนทรย'ทลักษณะของสารปNอนทเป8น
8
ี่
ของแขงและของแขงแขวนลอยซงเหมาะกบน้ําทิ้งจากโรงงานสกดน้ํามนปาล'มที่มคาแขวนลอยสูง
็

ั
็
ี
ั
ั
ึ่
เนื่องจากภายในเครองปฏกรณ'ชนดนี้จะมการกวนผสมอย างตอเนื่องเพื่อใหสารอนทรีย'กระจาย
ิ
ี

ิ
ิ

ื่

ั
ตลอดเวลาทําใหจุลินทรย'สัมผัสกบสารอนทรีย'อย างทั่วถงทําใหเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตแกส
ิ
ี
ึ

A
ี้
ชีวภาพ (Boe, 2005) นอกจากนเครื่องปฏิกรณ'อีกชนิดหนึ่งที่นิยมใช อย างแพร หลายในโรงงานที่มการ
ี
ผลิตแกสชีวภาพคอเครื่องปฏกรณ'แบบท อไหล (Plug Flow Reactor, PFR) เป8นเครื่องปฏกรณ'ที่
ิ
ื
ิ
A
ี

ิ
ออกแบบงาย มลักษณะบอรางยาวเพื่อเพิ่มพื้นทและระยะเวลาในการย อยสลายสารอนทรย' เหมาะ

ี
ี่
สําหรับสารอินทรีย'ที่ที่มีของแข็งแขวนลอยสูง
ั
ในงานวิจัยนมวัตถประสงคเพื่อศกษาศกยภาพการผลิตแกสไฮโดรเจนและมเทนจากน้ําทิ้ง
ี
ี
A
'
ึ
ี้
ุ
โรงงานสกดน้ํามันปาล'ม (Palm Oil Mill Effluent, POME) โดยเปรียบเทียบกระบวนการย อยสลาย
ั
A
ี
แบบไร อากาศขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน และศึกษาประสิทธิภาพการผลิตแกสไฮโดรเจนและมเทน
ิ้

ั้
้ํ
ื่
ั

ั
ดวยกระบวนการย อยสลายแบบไรอากาศสองขนตอนจากนาทงโรงงานสกดน้ํามนปาล'มในเครอง

ั
ั้
A
ปฏิกรณ'ชนิดถงกวนแบบตอเนื่องที่สภาวะเทอร'โมฟDลิกในขนตอนแรก (ผลิตแกสไฮโดรเจน) ตามด วย
ในเครองปฏิกรณ'แบบท อไหลที่สภาวะเมโซฟDลิกในขั้นตอนที่สอง (ผลิตแกAสมีเทน)
ื่