Page 13 - 046

(12)

สารบัญรูป

หน า

รูปที่ 2.1 ระบบอุตสาหกรรมปาล'มน้ํามันของไทย 4
รูปที่ 2.2 กระบวนการสกัดน้ํามันปาล'มผสมแบบไม ใช น้ํา 6
รูปที่ 2.3 กระบวนการสกัดน้ํามันปาล'มแบบมาตรฐาน 8
รูปที่ 2.4 การย อยสลายแบบไร อากาศ 10
รูปที่ 2.5 ขั้นตอนการย อยสลายสารอินทรีย'โดยแบคทเรียในสภาวะไร อากาศ 11
ี
รูปที่ 2.6 การการย อยสลายสารประกอบโมเลกุลใหญ 11
รูปที่ 2.7 การย อยสลายสารประกอบโมเลกุลเล็กให เป8นกรดอินทรีย' 12
รูปที่ 2.8 การเปลี่ยนกรดอินทรีย'และแอลกอฮอล'เป8นกรดอะซิติก 12

รูปที่ 2.9 การผลิตแกAสมีเทนจากขั้นตอน Methanogenesis 12
รูปที่ 2.10 ลักษณะการเจริญเติบโตของเชื้อแบคทีเรีย 15
รูปที่ 2.11 เครื่องปฏิกรณ'ชนิดถังกวนแบบกวนต อเนื่อง 16
รูปที่ 2.12 เครื่องปฏิกรณ'แบบท อไหล 17
รูปที่ 3.1 จุดเก็บตัวอย างน้ําเสียและน้ําเสียจากน้ําทิ้งโรงงานสกัดน้ํามันปาล'ม 26
รูปที่ 3.2 (ก) เครื่องปฏิกรณ'ชนิดถังกวนแบบต อเนองที่เก็บเชื้อผลิตแกAสไฮโดรเจน
ื่
ุ
(ข) กล าเชื้อที่ผ านการทําให คนชินกับน้ําทิ้งจากโรงงานสกัดน้ํามันปาล'ม 28
รูปที่ 3.3 กล าเชื้อผลิตมีเทนจากระบบแบบท อไหล 30
รูปที่ 3.4 ระบบเครื่องปฏิกรณ'ชนิด CSTR สําหรับการผลิตแกAสไฮโดรเจน 33
รูปที่ 3.5 ระบบเครื่องปฏิกรณ'ชนิด PFR สําหรับการผลิตแกAสมีทน 34
ิ
ื่
N
ี
รูปที่ 3.6 การผลิตแกAสไฮโดรเจนและมเทนในระบบแบบปอนต อเนื่องในเครองปฏกรณ'
ั
ิ้
ั
CSTR และ PFR ตามลําดับ จากน้ําทงโรงงานสกดน้ํามนปาล'มด วกระบวน
การย อยสลายแบบไร อากาศสองขั้นตอน 36
้ํ
ั
รูปที่ 4.1 ผลได แกสไฮโดรเจนจากนาทงโรงงานสกดน้ํามนปาล'มททําใหคนชินกบกลุ ม
ิ้
ั
ุ
ี่
A

ั
'
ื่
ิ
เชื้อเทอรโมไฟล'ที่สภาวะปฏิบัติการเทอรโมฟDลิกจากเครองปฏกรณ'ชนิดถังกวน
'

แบบต อเนื่อง (CSTR) ระดับหองปฏบัติการ (ชุด Positive control ใช น้ําตาล
ิ
ซูโครส 10 g/L) 40
ั
ิ้
ั
ั
รูปที่ 4.2 ศกยภาพการผลิตแกสไฮโดรเจนจากน้ําทงโรงงานสกดนามนปาล'มที่ความ
A
้ํ
เข มข นเริ่มต น 41
ั
ั

A
ิ้
รูปที่ 4.3 ความเขมขนแกสไฮโดรเจนที่ผลิตจากน้ําทงโรงงานสกดน้ํามนปาล'มที่ความ
เขมขนของนาทิ้งจากโรงงานสกดนามนเริ่มต นต าง ๆ โดยชุด Positive

้ํ
ั
้ํ
ั
control ใช น้ําตาลซูโครส 10 g/L 42
รูปที่ 4.4 เมทาบอไลท'ในของเหลวหลังผลิตแกAสไฮโดรเจนที่อณหภมเทอร'โมฟDลิก (55 °C)
ู
ิ
ุ
และในน้ําทิ้งโรงงานสกัดนามันปาล'ม 44
้ํ