Page 53 - 046

39

ึ่
ิ
ั
ี

'
ี
จากตาราง 4.1 น้ําทิ้งจากโรงงานสกัดน้ํามนปาล'มมองคประกอบหลักเป8นสารอนทรีย'ซงมคา
ซีโอดีเฉลี่ยสูงถึง 78.29 ±10.76 g/L ในขณะเดียวกันมีของแข็งทั้งหมดและของแข็งที่ระเหยได เฉลี่ย
ั
ิ
ั
ึ
ในปรมาณสูงถง 50.91 ±5.37 และ 40.06 ±4.07 g/L ตามลําดับ ดังนั้นน้ําทิ้งจากโรงงานสกดน้ํามน
ิ
ั
ํ
ปาล'มจัดเป8นของเสียที่ก อให เกิดผลกระทบต อสิ่งแวดล อมสูง ต องผ านการบาบดสารอนทรีย' อย างไรก ็

ิ้
8
ั
้ํ
ั
ี
ิ

ั
ั
ตามนาทงจากโรงงานสกดน้ํามนปาล'มมความเขมขนสารอนทรีย'สูงสามารถใช เปนซบสเตรทสําหรบ
A
การผลิตแกสไฮโดรเจนและแกสมเทนได แต เนื่องจากน้ําทิ้งจากโรงงานสกดนามนปาล'มมความเป8น
ั
A
ั
้ํ
ี
ี
ี่
ึ้
ึ่
ี
8
ั
กรดด างเฉลี่ยเท ากบ 4.14 ซงอยู ในระดับทต่ํา จําเป8นต องมการปรับความเป8นกรดด างใหสูงขนเปน 5-6

ึ่
ซงเปนช วงความเป8นกรดด างที่เหมาะสมสําหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรย'กลุ มสร างกรด
ี
8
ั้
(Acidogens) ในขนตอนการผลิต (Kongjan et al., 2011) ในขณะที่อัตราส วนเฉลี่ยของ COD/TKN
ั
เท ากับ 111.5 ซึ่งเป8นค าที่ค อนข างสูง แสดงถึงปริมาณไนโตรเจนที่มีอยู ในน้ําทิ้งจากโรงงานสกดน้ํามน
ั
ื่
ปาล'มมปรมาณที่น อย จําเปนต องเพิ่มไนโตรเจนจากแหล งอนเพิ่มเติม (O-Thong et al., 2008)
ี
8
ิ
ั
ั
ี
ดงนั้นในกระบวนการหมกจึงได มการใช สารละลาย BA (Basic Anaerobic) Medium (Angelidaki
ั
ั
and Sanders, 2004) สําหรบเป8นแหล งของธาตุอาหารที่จําเปนและสารละลายบัฟเฟอร'สําหรบการ
8
o
ั
ั
หมกแบบไร อากาศสองขนตอน น้ําทงจากโรงงานสกดน้ํามนปาล'มมอณหภูมิเฉลี่ยสูงถง 79 C การ
ึ
ิ้
ี
ั้
ั
ุ
ั้
ดาเนินการในขนตอนการผลิตแกสไฮโดรเจนจากกระบวนการย อยสลายแบบไร อากาศสองขนตอนที่
A
ํ
ั้
ู
ุ
ิ

อุณหภมสูงเป8นอีกทางเลือกหนึ่งเพื่อประหยัดเวลาและลดคาใช จ ายในการลดอณหภูมิของน้ําทิ้งจาก
ี
ั

ู
ุ
ั

ี
ิ
ั
ึ่
ั
ั
โรงงานสกดน้ํามนปาล'ม ซงการหมกที่อณหภมสูงมขอดกว าการหมกที่อณหภมหอง เช น เพิ่มอตรา
ิ
ู
ุ
ิ
'
ิ
ิ
ิ
การเกดปฏกรยาทางเคมและเอนไซม เสริมการเกดเทอรโมไดมกของปฏกรยาการย อยสลาย
ิ
ิ
ิ
ิ
ี
'
ิ

ั

ปราศจากเชื้อกอโรคและลดผลพลอยได ที่ไมต องการหลังการหมก (Mamimin et al., 2012;
Mamimin et al., 2015)

4.2 ศึกษาศักยภาพการผลิตแกzสไฮโดรเจนจากน้ําทิ้งโรงงานสกัดน้ํามันปาล#ม
ในการหาศักยภาพของการผลิตแกAสไฮโดรเจนนั้นมีวัตถุประสงค'หลักเพื่อหาปริมาณสูงสุดของ
ั
ิ
้ํ

ั้
ั
สารอนทรีย'ในน้ําทิ้งจากโรงงานสกดนามนปาล'มทสามารถถกย อยสลายแบบไรอากาศได ดังนนใน
ู
ี่
ระบบการหมักต องเป8นระบบที่มีสารอาหารที่จําเป8นเกินพอ จุลินทรีย'ที่ใช จะต องเปนจุลินทรีย'ทคนชิน
ี่
ุ
8
ั
กับซบสเตรทและมปรมาณเพียงพอสําหรบทาหน าที่ย อยสลายสารอนทรย' ดังนั้นจึงเริ่มต นด วยการ
ั
ํ
ิ
ิ
ี
ี
A
ี
เตรยมกล าเชื้อสําหรบการผลิตแกสไฮโดรเจนและนําเชื้อทเตรียมได ทดลองหาศกยภาพการผลิตแกส
ั
ี่
ั
A
ไฮโดรเจนต อไป โดยผลการทดลองแสดงดังต อไปน
ี้

4.2.1 การเตรียมกล าเชื้อเทอร#โมฟ~ลิก
A
8
กล าเชื้อเทอร'โมฟDลิกที่ใช ในการทดลองนี้เปนกล าเชื้อผลิตแกสไฮโดรเจนจากน้ําทิ้งโรงงาน
o
ั

สกัดน้ํามนปาล'มรวมกบซรัมน้ํายางสกิมที่สภาวะเทอร'โมฟDลก (55 C) ในเครื่องปฏิกรณ'ชนิดถังกวน
ิ
ี
ั
ิ

แบบต อเนื่อง (Continuously Stirred Tank Reactor, CSTR) ระดับหองปฏบติการดังนั้นจึงจําเป8น
ั
ั
ํ
ต องมีการทําให เกิดความคุ นชิน (Acclimate) กับซับสเตรทของงานวิจัยนี้ก อน โดยทาการหมกจนกว า
ปริมาณสะสมคงท การทําให คุ นชินของกล าเชื้อกับน้ําทิ้งโรงงานสกัดน้ํามันปาล'มแสดงดังรูปที่ 4.1
ี่